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控制閥的選型

發(fā)布時(shí)間:2019-10-28 點(diǎn)擊次數(shù):16047次

  控制閥是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的執(zhí)行器,其應(yīng)用質(zhì)量反應(yīng)在系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)上,工業(yè)自動(dòng)控制水平的提高,控制閥已經(jīng)滲透到生產(chǎn)的每一個(gè)角落,它在穩(wěn)定生產(chǎn),優(yōu)化控制,維護(hù)及檢修成本控制等方面都起著舉足輕重的作用。

  為什么要做好調(diào)節(jié)閥的選型?

  自動(dòng)化行業(yè)中有句順口溜:十閥九漏對(duì)于調(diào)節(jié)閥的選型,在儀表的選型過程中是比較難的,尤其是工藝復(fù)雜、介質(zhì)復(fù)雜的過程控制中,選型的問題更為突出。調(diào)節(jié)閥應(yīng)用的好壞,與以下幾個(gè)方面有關(guān)

  正確的參數(shù)----設(shè)計(jì)階段

  正確的選型----設(shè)計(jì)招標(biāo)階段

  正確的安裝----工程施工

  正確的使用和維護(hù)-現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)

  由此我們可以看出,我們講調(diào)節(jié)閥的質(zhì)量,不僅僅是生產(chǎn)廠的問題,它應(yīng)該是一個(gè)廣義的概念,包括設(shè)計(jì)人員、生產(chǎn)廠家、施工人員、使用維護(hù)人員??偨Y(jié)起來就是:

  選好

  裝好

  用好

  維護(hù)好

  調(diào)節(jié)閥門常見的選型問題

  以下列舉常見的選型問題,選型過程中,如果能夠?qū)@些問題進(jìn)行很好的處理,可以說你選閥就不會(huì)出現(xiàn)大的質(zhì)量事故。

  如何選擇控制閥門

  選擇原則:滿足工藝條件的要求、滿足自控系統(tǒng)的要求 滿足經(jīng)濟(jì)性的要求。

  十二步選好控制閥門

  第 一步 精確掌握工藝參數(shù)及系統(tǒng)要求

  選擇好調(diào)節(jié)閥,使調(diào)節(jié)閥在一個(gè)高水平狀態(tài)下運(yùn)行將是一個(gè)很關(guān)鍵的問題,選擇調(diào)節(jié)閥時(shí),首先要收集完整的工藝流體的物理、化學(xué)特性參數(shù)與調(diào)節(jié)閥的工作條件。

  主要有流體的成份、溫度、密度、粘度、正常流量、大流量、小流量,大流量與小流量下的進(jìn)出壓力、大切斷壓差等。

  在對(duì)調(diào)節(jié)閥具體選型確定前,還必須充分掌握和確定調(diào)節(jié)閥體本身的結(jié)構(gòu)、形式、材料等方面的特點(diǎn)。

  技術(shù)方面主要考慮流量特性、壓降、閃蒸、氣蝕、噪音等問題。

  設(shè)計(jì)階段

  設(shè)計(jì)結(jié)合時(shí)要準(zhǔn)備的參數(shù)

  工藝參數(shù):溫度、壓力、正常流量時(shí)壓差及切斷時(shí)的壓差。

  流體特性:腐蝕性、粘度、溫度變化對(duì)流體特性的影響。

  系統(tǒng)要求:泄漏量、可調(diào)比、動(dòng)作速度與頻率、線性及噪音。

  介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì),詳細(xì)的成份。

  第二步 調(diào)節(jié)閥流量系數(shù) Cv 及口徑的計(jì)算

  流量系數(shù) Cv(流通能力)的定義為:調(diào)節(jié)閥前后的壓差為 1Kg/cm2,重度為 1g/cm2 流體,每小時(shí)通過閥門的體積流量(m3/h)。

  調(diào)節(jié)閥流量系數(shù) Cv 的計(jì)算方法很多,也比較繁瑣。但是這個(gè)計(jì)算非常重要,如果自己不會(huì)算,那么就要提供詳細(xì)的參數(shù),讓閥門廠專業(yè)選型人員計(jì)算。

  第三步 口徑的計(jì)算

  這是調(diào)節(jié)閥門選擇首先考慮的問題,要根據(jù)工藝參數(shù)確定閥門的尺寸,如果尺寸小了不能滿足 Qmax,大了常常在小開度工作,造成調(diào)節(jié)性能差,閥門壽命短。

  總結(jié)起來就是,當(dāng)改變閥芯、閥座尺寸后,依然不能滿足要求,就必須改變閥門的尺寸。

  根據(jù)生產(chǎn)能力、設(shè)備負(fù)荷、以被控介質(zhì)的工況決定流通能力計(jì)算所需的數(shù)據(jù),求得大、小流量時(shí)的 Cvmax 和 Cvmin。 通過多年的實(shí)踐和理論探討,在確定凋節(jié)閥口徑時(shí),按工況所需流量系數(shù) Cv 值的1.2~1.4 倍作為閥的流量系數(shù)值。調(diào)節(jié)閥開度大致范圍如下:

  大開度:70%~90%

  常用開度:40%~70%

  小開度:10%

  根據(jù)計(jì)算得 Cvmin 和已采用的調(diào)節(jié)閥可調(diào)比驗(yàn)證可調(diào)范圍,驗(yàn)證合適,既可用 Cv 值決定調(diào)節(jié)閥的口徑。

  原則上按照管道尺寸確定閥門的口徑,但是采用和管道尺寸通徑的閥門后,流量不能滿足調(diào)節(jié)要求,則該縮徑的縮徑、該擴(kuò)徑的擴(kuò)徑。

  閥口徑的計(jì)算

  如何確定調(diào)節(jié)閥口徑?

  確定計(jì)算流量 Qmax 、Qmin

  確定計(jì)算壓差,根據(jù)系統(tǒng)特點(diǎn)選定阻力比 S 值,然后確定計(jì)算(閥全開時(shí))壓差;

  計(jì)算流量系數(shù),選擇合適的計(jì)算公式圖表或軟件求 KV;

  KV 值選取,根據(jù) KV 的 max 值在所選產(chǎn)品系列中接近一檔的 KV,得到初選口徑;

  開度驗(yàn)算,要求 Qmax 時(shí)≯90%閥開度;Qmin 時(shí)≮10%閥開度;

  實(shí)際可調(diào)比驗(yàn)算,一般要求應(yīng)≮10;R 實(shí)際>R 要求口徑確定,若不合格重選選 KV 值,再驗(yàn)證。

  第四步 流量特性的選擇

  調(diào)節(jié)閥的流量特性,是在閥兩端壓差保持恒定的條件下,介質(zhì)流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的相對(duì)流量與它的開度之間關(guān)系。調(diào)節(jié)閥的流量特性有線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種。

  如何選擇流量特性

  流量特性選擇的原則:

  小開度工作、不平衡力變化大時(shí)選對(duì)數(shù)特性。

  要求的被調(diào)參數(shù)反映速度快時(shí)選直線,慢時(shí)選對(duì)數(shù)。

  壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)可選直線特性。

  液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)可選直線特性。

  第五步 計(jì)算關(guān)閉時(shí)的壓差

  關(guān)閉壓差涉及到兩個(gè)問題

  造成閥門該關(guān)閉時(shí)候不能關(guān)閉,該打開時(shí)不能打開。

  會(huì)影響閥門的 Cv 值選擇準(zhǔn)確度。

  第六步 選擇可調(diào)比

  可調(diào)比 R 是閥門的一個(gè)重要的參數(shù),選擇的準(zhǔn)確與否,直接影響調(diào)節(jié)品質(zhì)。

  調(diào)節(jié)閥所能控制大流量和小流量之比稱為可調(diào)比 R.。 當(dāng)閥兩端壓差保持恒定時(shí),大流量與小流量之比稱為理想可調(diào)比。 實(shí)際使用中閥兩端壓差是變化的,這時(shí)的可調(diào)比稱為實(shí)際可調(diào)比。 注意:R 小了不能滿足流量變化范圍

  第七步 確定執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧范圍

  要從啟動(dòng)工作壓力、輸出力、穩(wěn)定性、可否調(diào)整等因素綜合考慮,一般來講,只要提供的起源壓力準(zhǔn)確,介質(zhì)參數(shù)準(zhǔn)確,就無大問題。

  第八步 材質(zhì)選擇

  對(duì)公司來說流程非常復(fù)雜,控制介質(zhì)也是五花八門,所以對(duì)材質(zhì)的選擇,學(xué)問也就大,選型過程中,如果對(duì)工藝過程和工藝條件、介質(zhì)物理化學(xué)性質(zhì)掌握的透徹,所選擇的閥門結(jié)構(gòu)和材料也就越科學(xué)。

  優(yōu) 秀的選型人員所選的閥門結(jié)構(gòu)和材料應(yīng)該實(shí)在滿足使用功能的前提下,選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉(相對(duì)而言),相反,有可能花了很多錢,閥門依然沒有能選擇 好,這種費(fèi)用可差 20-30 倍。對(duì)于生產(chǎn)來說,用不好的影響則更大,開開停停、造成經(jīng)濟(jì)損失和產(chǎn)品產(chǎn)量質(zhì)量下降,甚至生產(chǎn)不能正常運(yùn)行。

  閥體耐壓等級(jí)、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應(yīng)不低于工藝連接管道的要求,并應(yīng)優(yōu)先選用制造廠定型產(chǎn)品。

  水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質(zhì),不宜選用鑄鐵閥。

  我公司地處北方,因此戶外和環(huán)境溫度低于-20℃的場(chǎng)合,不宜選用

  鑄鐵閥

  對(duì)汽蝕、沖蝕較為嚴(yán)重的場(chǎng)合或者礦漿介質(zhì),對(duì)節(jié)流密封面應(yīng)選用耐磨材料,如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等

  對(duì)強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),選用耐蝕合金必須根據(jù)介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力的不同,選擇合適的耐腐蝕材料。

  閥體與節(jié)流件材料要分別對(duì)待,一般來講閥體的腐蝕率與閥內(nèi)件的腐蝕率之比應(yīng)該優(yōu)于 1:8

  對(duì)襯里材料的選擇時(shí)該工作介質(zhì)的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍,并考慮流體對(duì)襯里的磨損真空閥不宜選用閥體內(nèi)襯橡膠、塑料結(jié)構(gòu)。

  生活污水水處理系統(tǒng)尤其是工業(yè)污水處理系統(tǒng)以及含油的介質(zhì)中的閥不推薦選用襯橡膠材料。

  閥內(nèi)件材質(zhì)選擇

  高低溫材料選擇

  典型介質(zhì)的典型耐蝕合金材料選擇

  硫酸:316L,哈氏合金,20 號(hào)合金。鹽酸:哈氏 B。醋酸、甲酸:316L、哈氏合金。

  磷酸:因可鎳爾、哈氏合金。 硝酸:鋁,C4 鋼,C6 鋼。

  氫氟酸:蒙乃爾。 燒堿:蒙乃爾。 氯氣(含水大于 1%):哈氏 C。

  鹽水:鈦、316L。 硫酸鎳:鈦

  非金屬耐腐蝕材料

  到目前為止,萬能的耐腐蝕材料是四氟乙烯,稱為耐蝕王。因此,應(yīng)首先選用全四氟耐腐蝕閥。但是以下情況不推薦選擇:溫度>160℃PN>1.6 磨損嚴(yán)重的場(chǎng)合。

  好的選型設(shè)計(jì)人員就知道現(xiàn)場(chǎng)的重要性,在設(shè)計(jì)結(jié)合階段就會(huì)與工藝人員緊密結(jié)合,重視閥門材料的正確選型。

  第九步 填料及閥蓋型式選擇

  (1)通常情況下,介質(zhì)溫度<200℃時(shí),選用“V"形四氟填料,普通型上閥蓋;介質(zhì)溫度<450℃時(shí),選用“V"型四氟填料,但必須是散熱閥蓋。

 ?。?)對(duì)直行程類閥,若帶有定位器附件時(shí),對(duì)介質(zhì)溫度≤450℃高溫閥,仍可選用普通型閥蓋,但必須選用石墨填料。

  (3)介質(zhì)溫度>400℃時(shí),需選用散熱型閥蓋和石墨填料。

  (4)為增加閥桿密封的可靠性,可選用雙層填料結(jié)構(gòu)。如果介質(zhì)為劇毒或者易燃易爆、介質(zhì)有可能與空氣發(fā)生水解反應(yīng)或者工藝要求外泄露率很低,建議選用波紋管密封方式。

  第十步 作用方式的選擇

  在生產(chǎn)過程中,調(diào)節(jié)閥氣開、氣關(guān)形式的選擇,主要是從工藝生產(chǎn)的安全來考慮。例:蒸氣加熱器、氯氣浸出工藝氯氣調(diào)節(jié)閥選用氣開閥;鍋爐進(jìn)水的調(diào)節(jié)閥則選用氣關(guān)式。

  氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的氣開、氣關(guān)的選擇不是一個(gè)單純的自控專業(yè)的設(shè)計(jì)選型問題,這是個(gè)涉及到兩個(gè)專業(yè),即工藝、自控兩個(gè)專業(yè)之間協(xié)調(diào)的問題,作用方式是由工藝人員提供。

  對(duì)于一些特殊情況也可以考慮在氣源中斷時(shí)使調(diào)節(jié)閥保持原位。例如在加壓釜內(nèi)放料作業(yè)中,不希望使高壓介質(zhì)突然的切斷或全部放空,在這種情況下調(diào)節(jié)閥應(yīng)保持原位

  第十一步 閥門附件的選擇

  這是相對(duì)于主題--閥門而言,是為了保證閥門的正常運(yùn)行閥 門附件:1)閥門定位器——用于改善調(diào)節(jié)閥的工作特性,實(shí)現(xiàn)正確定位; 行程開關(guān)——顯示調(diào)節(jié)閥上、下限的行程工作位置; 氣動(dòng)保位閥——?dú)庠垂收蠒r(shí)保持閥門當(dāng)時(shí)位置; 電磁閥——實(shí)現(xiàn)氣路的自動(dòng)切換。單氣控用二位三,;雙氣控用二位五通; 手動(dòng)機(jī)構(gòu)——系統(tǒng)故障時(shí)可切換手動(dòng)操作; 氣動(dòng)繼動(dòng)器——使氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作加快??諝膺^濾減壓器——?dú)庠磧艋?、調(diào)壓用。貯氣罐——?dú)庠垂收蠒r(shí),使閥能繼續(xù)工作一段時(shí)間,一般需三段保護(hù)時(shí)配。閥門附件的選擇要實(shí)用,沒有必要的就盡量不選用,但是關(guān)鍵的附件,還是要選用可靠的。

  第十二步 閥門結(jié)構(gòu)形式的選擇

  閥門的分類

  按用途和作用分類

  兩位閥:主要用于關(guān)閉或接通介質(zhì);

  調(diào)節(jié)閥:主要用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)。選閥時(shí),需要確定調(diào)節(jié)閥的流量特性;

  分流閥:用于分配或混合介質(zhì);

  切斷閥:通常指泄漏率小于十萬分之一的閥。

  按主要參數(shù)分類

  1 按壓力分類

  真空閥:工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓;

  低壓閥:公稱壓力 PN≤1.6MPa;

  中壓閥:PN2.5~6.4MPa;

  高壓閥:PNl0.0~80.OMPa,通常為 PN22、PN32;

  超高壓閥:PN≥IOOMPa。

  2 按介質(zhì)工作溫度分類

  高溫閥:t>450℃;

  中溫閥:220℃≤t≤450℃;

  常溫閥:-40℃≤t≤220℃;

  低溫閥:-200℃≤t≤-40℃。

  按主要特殊用途來分(即特殊、專用閥)

  軟 密封切斷閥;硬密封切斷閥;耐磨調(diào)節(jié)閥 耐腐蝕調(diào)節(jié)閥;全四氟耐蝕調(diào)節(jié)閥 全耐蝕合金調(diào)節(jié)閥;緊急動(dòng)作切斷或放空閥; 防堵調(diào)節(jié)閥;耐蝕防堵切斷閥 保溫夾套閥;小流量調(diào)節(jié)閥;大可調(diào)比調(diào)節(jié)閥;精小型調(diào)節(jié)閥; 波紋管密封閥 以及各類專用閥(如氯氣專用、堿液專用)等

  按驅(qū)動(dòng)能源分類

  電動(dòng) 氣動(dòng) 液動(dòng)

  常用分類法

  這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分,是目前國(guó)內(nèi)、國(guó)際常用的分類方法。一般分為九個(gè)大類:

  直通單座調(diào)節(jié)閥

  單座調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)形式

  直通雙座調(diào)節(jié)閥 套筒閥 角型閥 三通閥 隔膜閥 蝶閥 球閥 選型提示在滿足過程控制要求的前提下,所選的閥應(yīng)盡量簡(jiǎn)單、可靠、價(jià)廉、壽命長(zhǎng)、維修方便和備件來源及時(shí)可靠。要盡力避免單純追求好的結(jié)構(gòu)、好的材質(zhì)、多帶附件,而忽略了對(duì)可靠性、經(jīng)濟(jì)性的考慮。

  調(diào)節(jié)閥門優(yōu)選次序

  ①全功能超輕型調(diào)節(jié)閥→②蝶閥→③套筒閥→④單座閥→⑤雙座閥→⑥偏心旋轉(zhuǎn)閥→⑦球閥→⑧角形閥→⑨三通閥→⑩隔膜閥。

  設(shè)備選擇階段(招標(biāo)階段)

  制定詳細(xì)的設(shè)備計(jì)劃

  如果是成熟的工藝,或者有應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的控制閥門,應(yīng)該根據(jù)原閥門運(yùn)行情況、優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn),應(yīng)用效果選擇。

  工程項(xiàng)目中要認(rèn)真核對(duì)提供詳細(xì)的過程參數(shù)。如果有疑問,必須結(jié)合其他專業(yè)對(duì)參數(shù)進(jìn)行核對(duì)。

  提交設(shè)備計(jì)劃或者招標(biāo)計(jì)劃前,應(yīng)該組織相關(guān)的技術(shù)人員對(duì)計(jì)劃進(jìn)行審核。

  如果對(duì)閥門的材料、結(jié)構(gòu)形式?jīng)]有十足的把握,建議與設(shè)備廠家進(jìn)行技術(shù)交流和設(shè)備考察。

  預(yù)選廠家要選擇服務(wù)質(zhì)量好,產(chǎn)品質(zhì)量過關(guān)的廠家。

  切記:閥門的選擇是一個(gè)復(fù)雜的過程,你所提供的技術(shù)參數(shù)直接會(huì)導(dǎo)致應(yīng)用效果和控制品質(zhì)。設(shè)備計(jì)劃中所提出的參數(shù)一定要經(jīng)過工藝技術(shù)人員的確認(rèn)方可上報(bào)。

  不要過分相信設(shè)計(jì)院,如果對(duì)設(shè)計(jì)院提供的參數(shù)有疑問,要通過正當(dāng)?shù)那肋M(jìn)行參數(shù)確認(rèn)。

  招標(biāo)過程中注意的問題

  招標(biāo)過程中,要認(rèn)真核對(duì)設(shè)備廠商的投標(biāo)書中提供的產(chǎn)品規(guī)格、參數(shù)、材料、配件是否能和招標(biāo)書相應(yīng)或者優(yōu)于,如果有疑問必須澄清。

  要將關(guān)鍵的參數(shù)和材料放在一起比對(duì)。真正做到貨比三家。

  不滿足要求或者關(guān)鍵參數(shù)偏離招標(biāo)書時(shí),要堅(jiān)持原則,不能用就是不能用,千萬別強(qiáng)求。

  其它需要考慮的問題

  該選國(guó)內(nèi)的還是國(guó)外的從應(yīng)用質(zhì)量上說,國(guó)內(nèi)調(diào)節(jié)閥的設(shè)計(jì)水平、生產(chǎn)水平與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相比有一定的差距,這是實(shí)際的。如果說有十分大的差距,就不一定符合實(shí)際了(個(gè)人認(rèn)為),哪么為什么國(guó)內(nèi)的調(diào)節(jié)閥門的應(yīng)用效果和使用壽命就遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如國(guó)外的產(chǎn)品呢?

  國(guó)內(nèi)調(diào)節(jié)閥“先天不足”

  比較一下國(guó)內(nèi)和國(guó)外的閥門計(jì)算選型表

  國(guó)內(nèi) VS FISHER

  國(guó) 內(nèi)的調(diào)節(jié)閥選型內(nèi)容太簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)院的計(jì)算書也很簡(jiǎn)單,國(guó)內(nèi)的也就 20 個(gè)序號(hào),而國(guó)外的呢?有 40-50 個(gè),我們都說美國(guó)的閥門好,美國(guó)儀表學(xué)會(huì)對(duì)閥門選型 的標(biāo)準(zhǔn)格式有 49 個(gè)序號(hào),受到這個(gè)影響,國(guó)內(nèi)調(diào)節(jié)閥選型過程中很多內(nèi)容都沒有被納入,過程參數(shù)不全面,造成了國(guó)內(nèi)閥門“先天不足”國(guó)內(nèi)閥門過于標(biāo)準(zhǔn)化

  國(guó)內(nèi)的調(diào)節(jié)閥如川儀、西儀、南京自控、吳忠閥門,一直沿用國(guó)家聯(lián)合設(shè)計(jì)圖紙,過于標(biāo)準(zhǔn) ,而不像國(guó)外“對(duì)癥下藥”,予以區(qū)別對(duì)待。

  國(guó)內(nèi)閥門泄露大

  這 個(gè)問題是自動(dòng)控制中比較突出的問題,泄露量不僅設(shè)計(jì)閥門結(jié)構(gòu)的選定,還設(shè)計(jì)到不平衡力的計(jì)算,哪么你選擇閥門時(shí)候是不是有這樣的感受,用戶想用什么結(jié)構(gòu)就 用什么結(jié)構(gòu),想用什么材料就用什么材料,生產(chǎn)廠家只需對(duì)這標(biāo)準(zhǔn)一查,給個(gè)標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)就搞定了,哪么誰來做細(xì)致的計(jì)算和考慮呢?沒有。

  既然沒有細(xì)節(jié)就考慮不周到,就沒有科學(xué)地選擇,就會(huì)造成關(guān)不死、打不開、泄露大、密封性差、壽命短等問題。

  粗糙的選型必然造成粗糙的使用效果,國(guó)內(nèi)調(diào)節(jié)閥一般使用場(chǎng)合是可以的,對(duì)于特殊場(chǎng)合和復(fù)雜介質(zhì),稍有疏忽和欠考慮,閥門肯定不好用。

  選型建議

  對(duì)于復(fù)雜介質(zhì),易燃易爆介質(zhì)、劇毒介質(zhì)、高壓介質(zhì)選用國(guó)產(chǎn)閥門沒有把握時(shí),該選國(guó)外還是要選國(guó)外的。

  對(duì)于普通介質(zhì),為了節(jié)約投資,還是推薦使用國(guó)內(nèi)的閥門。

  但是無論選國(guó)內(nèi)還是國(guó)外,依然要提供準(zhǔn)確的過程參數(shù)、仔細(xì)計(jì)算,

  準(zhǔn)確選型。

  調(diào)節(jié)閥的性能指標(biāo)

  (1) 基本誤差:將 20~100kPa 信號(hào)平穩(wěn)地增大或減小輸入氣室(或定位器)內(nèi),測(cè)量各點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的行程值,計(jì)算出“信號(hào)―行程"關(guān)系與理論值之間的各點(diǎn)誤差,其大值即 為基本誤差。試驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)按信號(hào)范圍的 0%、25%、50%、75%、100% 5 個(gè)點(diǎn)進(jìn)行,測(cè)量?jī)x表基本誤差應(yīng)限于被測(cè)試閥門基本誤差限的 25%(2)回差:實(shí)驗(yàn)方法同上。在同一輸入信號(hào)上測(cè)得的正反行程的大差值即回差。

  選型的一般原則

  安裝的一般性要求

  (1)調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直、正立安裝在水平管道上,公稱通經(jīng) Dg≥50 的調(diào)節(jié)閥,其閥前后管道上好有永久性支架。

 ?。?)調(diào)節(jié)閥安裝位置應(yīng)方便操作維修,以便人員能進(jìn)行維修和操作,必要時(shí)應(yīng)設(shè)置平臺(tái)。

 ?。?)調(diào)節(jié)閥上、下部分應(yīng)留有足夠空間,以便維修時(shí)取下執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥內(nèi)件及閥的下法蘭和堵頭。

 ?。?)當(dāng)調(diào)節(jié)閥安裝在有振動(dòng)場(chǎng)合時(shí),應(yīng)考慮防振措施。

 ?。?)未安裝閥門定位器的調(diào)節(jié)閥,膜頭上好安裝指示控制信號(hào)的小型壓力表。

 ?。?)調(diào)節(jié)閥應(yīng)先檢查校驗(yàn),并在管道吹掃后安裝。


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